组合螺钉应用广泛，已知有各种不同的结构形式。它包括一个螺钉，垫圈无损耗地固定在螺钉上。为此将垫圈插入螺杆毛坯上，然后主要通过螺纹滚压将螺纹引入螺杆，从而将螺杆保持在螺杆上的螺纹上方而不会丢失。
对于组合螺钉来说，螺钉和垫圈的硬度不同很重要。当螺钉的下头部表面和垫圈配备有肋时尤其如此，这些肋旨在防止螺钉在操作过程中松动，例如由于振动或温度波动。为了将螺钉的肋压入垫圈，垫圈必须比螺钉软。在这种情况下，垫圈硬度和螺钉硬度之间的差异要求至少为40HV，有时甚至为50HV。组合螺钉的螺钉和垫圈通常由钢合金制成，其硬度是通过适当的热处理来实现的。因为这里涉及到不同的合金和原材料，所以需要在特定的温度下对两种材料进行热处理。这导致螺钉坯件和垫圈分别进行热处理，并且在施加垫圈后，螺纹必须在硬化的螺钉坯件上轧制。这反过来导致了以高刀具磨损为特征的昂贵的轧制过程。所以为了解决这种情况。技术研发人员提供一种组合螺钉，在其制造过程中，在螺钉和垫圈的联合硬化过程中，该组合螺钉可以实现垫圈相对于螺钉的可预测的、不同的、特别小的硬度。根据该技术，通过具有0.18%至0.23%的碳含量、0.5%至0.7%的锰含量和0.1%至0.4%的铬含量的衬垫材料来实现。利用该技术提供的这种组合螺钉，在螺钉和垫圈的制造过程中，在螺钉和垫圈的共同硬化过程中，该组合螺钉可以实现垫圈相对于螺钉的可预测的、不同的、特别小的硬度。
该技术的基本思想是在保留市场上常用的合金3B2和C22的情况下，限制垫片材料的公差，使垫片的机械性能，特别是其硬度可以提前规划，从而实现螺钉和垫片共同的调质处理工艺，其中可以可靠地获得不同的，特别是相对于螺钉更小的垫片硬度。因此可以在施加垫圈之后并且在淬火和回火处理之前进行螺钉坯体的螺纹轧制，从而可以以降低的成本进行通过大规模生产制造的组合螺钉的轧制过程，尤其是在工具磨损较少的情况下。
